Форманы эшкәртү процессында, продуктка тәэсир итәчәк факторлар, нигездә, сугучы басым, тизлек тизлеге, шартлау коэффициенты һәм форма температурасы.
Форманы формалаштыру
1. Бәрелү процессында кысылган һаваның ике функциясе бар: берсе - кысылган һава басымын ярым эретелгән труба билетын селкетү һәм кирәкле форма формалаштыру өчен форма куыш диварына ябышу;Икенчедән, Донггуан сугучы формалаштыру продуктларында суыту ролен башкара.Airава басымы пластик төренә һәм билет температурасына бәйле, гадәттә 0,2 ~ 1,0мпа белән идарә ителә.Аз эретелгән ябышлык һәм җиңел деформацияле пластмасса өчен (PA һәм HDPE кебек) түбән бәяне алыгыз;Higherгары эретелгән ябышлыклы пластиклар өчен (мәсәлән, ПК), югары кыйммәтләр алына, шулай ук дивар калынлыгы.Бәрелү басымы продуктларның күләме белән дә бәйле, зур күләмле продуктлар югары басымны кулланырга тиеш, кечкенә күләмле продуктлар кечерәк басымны кулланырга тиеш.Иң уңайлы шартлау басымы продуктның тышкы кыяфәтен һәм формасын формалаштырганнан соң ачыклый белергә тиеш.
2. форма куышлыгы бертөрле булырга мөмкин, тиз киңәю, форма куышлыгында суыту вакытын кыскарту, һәм продуктның эшләвен яхшырту өчен уңайлы.Түбән һава агымының тизлеге шулай ук Вендури эффектыннан һәм җирле вакуум формалашудан сакланырга мөмкин, шулай итеп билет феноменны бозды.Моны зуррак торба кулланып тәэмин итеп була.
3, билетның күләме һәм сыйфаты билгеле булганда, продуктның зурлыгы, билетның сугылу коэффициенты зуррак, ләкин продукт калынлыгы нечкә.Гадәттә пластик төренә, табигатенә, продуктның формасына һәм зурлыгына, шартлау күләмен билгеләү өчен билет зурлыгына карап.Бәрелү коэффициентының артуы белән продуктның калынлыгы нечкә була, көч һәм катгыйлык кими.Шулай ук формалашу кыенлаша.Гадәттә, шартлау коэффициенты l белән идарә ителә
2-4) яки шулай.
4. Завод формалаштыру формасының температурасы продуктларның сыйфатына (аеруча тышкы кыяфәтенә) зур йогынты ясый.Гадәттә форма температурасын бүлү бертөрле булырга тиеш, продуктны бертөрле суыту өчен.Форма температурасы пластик төре, продуктларның калынлыгы һәм күләме белән бәйле.Төрле пластмасса өчен берничә пластик бар (компьютер сугучы шешә) форма температурасы бүлекләрдә контрольдә тотылырга тиеш.
Производство практикасы форма температурасының бик түбән булуын исбатлады, аннары клиптагы пластикның озынлыгы кими, шартлау җиңел түгел, продукт бу өлештә калынлаша, һәм аны формалаштыру кыен, һәм продукт өслегенең контуры һәм үрнәге ачык түгел;Форма температурасы артык югары, суыту вакыты озайтыла, җитештерү циклы арта, җитештерүчәнлек кими.Бу вакытта, суыту җитмәсә, бу шулай ук продуктның деформацияләнүенә китерәчәк, кысылу темплары арта, һәм өслек яктылыгы начаррак.Гадәттә зуррак молекуляр чылбыр каты пластмасса өчен форма температурасы югарырак булырга тиеш;Зур сыгылмалы молекуляр чылбырлы пластмасса өчен форма температурасы кимергә тиеш.
Форманы суыту вакыты эчендә буш сугучы продуктлар озын, максат - продуктның тулысынча суытылуын тәэмин итү, деформациясез демулдлау.Суыту вакыты, гадәттә, пластикның калынлыгына, зурлыгына һәм формасына, шулай ук пластик төренә бәйле.Дивар калынрак, суыту вакыты озынрак.Зур специфик җылылык сыйдырышлы 61PE продуктларының суыту вакыты шул ук дивар калынлыгының кечкенә җылылык сыйдырышлыгы булган PP продуктларына караганда озынрак.
5. Молдинг циклы Зәңгәр формалаштыру производство циклына экструзия билеты, үле ябу, билет кисү, шартлау, дефляцияләү, форманы ачу, продуктлар һәм башка процесслар керә.Бу цикл сайлау принцибы - продуктның деформациясез формалашуын тәэмин итү, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен мөмкин кадәр кыскарту.
Пост вакыты: 31-2022 август